Instandhaltung nach DIN 31051

Instandhaltung nach DIN 31051

Wartung

Unsere Wartungsmaßnahmen beinhalten alles, was zur langfristigen Erhaltung eines definierten Zustandes Ihrer Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen notwendig ist, z. B. die Industriereinigung, das Fluidmanagement oder das Nachstellen bzw. Justieren. Um die geforderte Funktionstüchtigkeit und Verfügbarkeit zu erhalten, führen wir regelmäßig auf Basis von Herstellervorschriften, Wartungsplänen und immer unter Beachtung Ihrer wechselnden betriebsspezifischen Prozesse und Bedingungen Wartungsmaßnahmen durch.

Im Bereich Fluidmanagement reicht das Leistungsspektrum dabei vom Kühlschmierstoffservice über das Abschmieren, die Ölpflege bis hin zum Ölwechsel und die komplexe Betreuung von Zentralschmieranlagen und Einrichtungen.


Inspektion

Um für Ihre Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen eine hohe Betriebssicherheit und Verfügbarkeit zu gewährleisten, sind regelmäßige Inspektionen zur Ermittlung des technischen Zustandes und zur Fixierung erforderlicher Maßnahmen notwendig. Basis für diese Inspektionen sind Herstellervorschriften, Inspektionspläne und technische Dokumentationen, die durch Piepenbrock Ihrer wechselnden Betriebssituation angepasst und im Ergebnis der durchgeführten Inspektionen optimiert werden. Bei Bedarf werden die unterschiedlichsten Verfahren der „Technischen Anlagendiagnose“ (Schwingungsdiagnose, Thermovision, Ultraschallprüfung etc.) angewandt. Dabei arbeiten wir mit autorisierten Ingenieurbüros und Spezialisten zusammen.

Die Inspektionen werden von uns mit dem Piepenbrock Instandhaltungs-Daten-Analyse-System (PIHDAS) geplant und dokumentiert und im Ergebnis werden dem Kunden Berichte übergeben, Aussagen über den derzeitigen technischen Zustand und die technische Sicherheit enthalten. Wir prognostizieren dabei die weitere Standzeit und fixieren notwendige Instandsetzungsmaßnahmen.


Instandsetzung

Durch Instandsetzungsmaßnahmen werden nicht funktionstüchtige Bauteile, Baugruppen etc. in Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen sowohl planmäßig (geplante Stillstände) als auch unplanmäßig (Störbeseitigung) ausgetauscht und damit die volle Funktionalität wieder hergestellt. Auf Ihren Wunsch hin übernehmen wir die Störbeseitigung an komplexen Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen mit Spezialisten verschiedenster Gewerke innerhalb kürzester Reaktionszeiten. Das gewährleistet Ihnen minimale Stillstandszeiten, eine hohe Ausführungsqualität und geringe Instandhaltungskosten.

Durch ein permanentes Schwachstellenmanagement auf Basis eines speziellen Piepenbrock Instandhaltungs-Daten-Analyse-Systems (PIHDAS) werden Wiederholungsstörungen vermieden, Störursachen konsequent beseitigt und besonders die Instandhaltungsfolgekosten minimiert.

Sowohl planmäßige als auch unplanmäßige Instandsetzungen werden bei Bedarf eigenverantwortlich inkl. aller Vor- und Nachbereitungen von uns abgewickelt. Dies beinhaltet u.a. auch die Beschaffung/Vorhaltung von Ersatz- und Verschleißteilen sowie die Einbeziehung eventuell erforderlicher Prüf- und Messtechnik und/oder Spezialisten.


Verbesserung

Die ständige Anlagenverbesserung dient der Erhöhung der Betriebs- und Funktionssicherheit von Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen. Piepenbrock sichert Ihnen eine kontinuierliche Anlagenverbesserung auf Basis der Erfahrungen aus dem Instandhaltungs-Full-Service, des umfassenden Schwachstellenmanagements und des Know-how-Transfers aus dem Piepenbrock Instandhaltungs-Netzwerk.

Dabei wird ein entsprechendes Verbesserungspotenzial ermittelt, Lösungsvorschläge konzipiert und festgelegte Maßnahmen in Abstimmung mit Ihnen ergebnisorientiert umgesetzt.